Temel Demir Üretim Süreci Dökme . Elle veya makine ile , çeşitli şekiller içine çalışmış olamaz yana, erimiş olması ve imal edilenbitmiş ürün haline dökme gerekir . Dökme demir karbon içeriğinin yumuşaklık engeller , ama saf metaller ile karşılaştırıldığında aynı zamanda nispeten düşük erime noktası sağlar . Cast ütünün dayanıklılığı ağır makineüretiminde kullanılan bir nedeni budur . Eritme

dökme demir fabrikasyon sürecieritme süreci ile başlar . Demir cevheri , kireçtaşı ve karbon yüksek fırının içine yerleştirilir ve son derece sıcak hava bir patlamaham maddeler geçer . Bukarışımı içine oksijen aşılamaktadır , amademir , kireçtaşı ve karbon erir değil sadece . Ocaklar derecebinlerce ulaşan sıcaklık yeteneğine sahiptir ; dökme demir 2.150 ve 2.360 derece arasında sıvı halde döner . Karışım erir , bu fırının dışında ve kalıplara boşaltılır. Dökme demir soğuduktan sonra , bu
İşleme

Pik demir sonra bitmiş içinedemir imal üreticilerinin çeşitli satılan » pik demir » denir. böyle motor blokları, inşaat için demir kirişler ve golf kulüpleri ve dökme demir tencere gibi günlük öğeleri gibi ürünler . Dökme demir sonunda bir fırının içinde erimiş yeniden vefabrikasyon sürecinde kalıplara dökülür .
Belirli bir şirketin ürünü için kalıplar

Çoğu kalıp yapımı başlangıçta bir mum master içine imal sonra , bilgisayarda tasarlanmıştır . Golf kulübü kalıp üretim sürecinde,balmumu ana kulübün yüzeyi hafif bataklığın içine batırılmış , sonra eritilir . Bataklıkbalmumu kulüp yapışır , onu buzdolabında edilir . Bu işlem , demir döküm işleminde kullanılan bir bitmiş kalıp oluşturma , beş defaya kadar tekrarlanır. Quicksandimalat işlemi sırasında erimiş demir yüksek sıcaklıklara işleyebilir . Kalıp hazır
İşlem

sonra, erimiş demir ile aynı sıcaklığa kadar ısıtılır . Demir sonra kalıbı içine dökülmüş ve soğumaya bir kum yatağı üzerine yerleştirilir. Dökme demir soğuduğunda ,bataklık kalıp sonraürünü açığa uzak bozuldu . Gerektiği gibi imal ediliyor, özellikle dökme demir ürüne bağlı olarak, daha sonra tamamlanır .