gibieksantrik mili gibi bir otomobil motorunun önemli parçaları , sfero döküm dışında döküm . Yüzde 10 oranında daha hafif çelik rağmen , sfero demir hala bu tür makine sürücüler içinde ana şaftlar gibi ağır uygulamalar için gerekliyapısal gücü sunar. Ancak, küresel grafit demir yapısal kirlilikleri önlemek için temel teknikleri gerektiren ,döküm işlemi sırasında sorun gelişebilir . Sfero döküm
Küresel grafit demir de sfero olarak bilinir Özellikleri . Gibi gri demir gibi diğer demir seçimler , bulunan pul grafit aksine sünek ütünün kompozisyon ,ütünün matrisi içinde grafit sferoitleri kullanır . Sfero matris diğer demir ile karşılaştırıldığında etkisi direnerek , daha esnek demir tutarlılığı oluşturur .
Porosite
, bir ısıtılmış kabındanerimiş sfero döküm hamle sırasında amaçlanan kalıp şekli. Bununla birlikte, kalıba kaptanütünün geçiş döküm soğutuldu , nihai içinde gözenekliliğe neden olabilir. Olmak hava veya gaz kabarcıklarıütünün tutarlılık içinde sıkışmış zaman porozite oluşur . Bunun bir sonucu olarak ,döküm bağımsız olarak kalıplanmış şekil , genel yapısal bütünlüğünü tehlikeye boşlukları vardır. Birçok demir döküm işletme porozitesini önlenmesi için vakum yoluylagenel döküm hava atmosferi kontrol . Ayrıca ,kalıbakaptanütünün hareketi gözenek boşlukları önlemek için mümkün olduğunca az türbülans olması gerekir .
Erimiş sfero soğudukça Küçülen , bir kalıp içinde, tüm dökümtoplam hacminin yaklaşık 5-10 oranında küçülür. Sonuç olarak , döküm kusurlarıdöküm kalitesini ödün gibi çiziklere veya ekstrüzyon gibi , görünür yüzey . Birçok üreticidemirKalıbın iç yüzeyine yapışmasını olmadan küçültmek için izin , esnek kalıplar kullanın . Daralması başka bir çözüm bir muntazam biçimde kalın demir parçası yaratıyor . Döküm az stres üreten ve büyük ölçekli büzülmesini önler , Bileşiminde eşit olarak soğutur .
Mikroyapısı
Döküm en son mikro veya görsel yüzey tahıllar , kusurları yansıtabilir döküm işlemi . Demir yamalı görünebilir . Eşitsiz döküm soğutma zevksiz bir estetik görünüm yaratır . Nihai dökümçirkin mikro onarmak için , tavlama veya ısıtma isteyebilir . Ancak demir yüzey tahıl bu tip tamir edilmesi zor olabilir .
